山東魯九鎂業(yè)——優(yōu)勢(shì)供應(yīng)
1.地理位置：我公司位于濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海洋化工基地，自然資源優(yōu)勢(shì)決定原材料豐富
2.原料來(lái)源有保證: 我們生產(chǎn)氯化鎂是海水濃縮析出氯化鈉結(jié)晶后的苦鹵，經(jīng)提取鉀鹽加工制成（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達(dá)到380g/L以上，雜質(zhì)少，是生產(chǎn)氯化鎂的良好原料
3.:生產(chǎn)中主要是靠離心分層，沉淀時(shí)間等控制產(chǎn)品的等級(jí)和鹽含量，不加任何化學(xué)藥劑。生產(chǎn)出的氯化鎂含鐵離子等雜質(zhì)較少,全溶,無(wú)沉淀和懸浮物,
所用設(shè)備鈦合金和不銹鋼等材料
5.我司擁有進(jìn)出口權(quán)，出口經(jīng)驗(yàn)豐富，可為客戶辦理進(jìn)出口業(yè)務(wù)，提供相關(guān)單證、辦理手續(xù)
6.產(chǎn)品包裝靈活，可按客戶需求進(jìn)行加工，并提供各種進(jìn)出口包裝
7.生產(chǎn)的鎂含量種類多，可以從38-48%選擇各種形狀規(guī)格氯化鎂
8.氯化鎂質(zhì)量高，顏色好 廣泛應(yīng)用在建筑，化學(xué)，交通，冶金等行業(yè)
氯化鎂對(duì)鎂水泥性能的影響
1） 使鎂水泥硬化體產(chǎn)生高強(qiáng)度： 這是因?yàn)樗cMGO和水共同形成的5。1。8結(jié)晶相網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)具有十分堅(jiān)固的塔接鉸鏈體系，可承受極大的壓力。
2） 使鎂水泥硬化體耐水性下降： 由于它與氧化鎂共同形成的5。1。8結(jié)晶相的結(jié)晶觸點(diǎn)極易被水所溶解，造成5。1。8晶相體不復(fù)存在。因此導(dǎo)致制品的耐水性下降。他的這中容易被水從5。1。8相中溶解出來(lái)的特點(diǎn)，給鎂水泥帶來(lái)了不好影響。
3） 使鎂水泥容易反鹵： 這點(diǎn)我就不需要給總廠的客戶詳細(xì)的闡明了。和我聯(lián)系過(guò)的我都講解過(guò)了，六水的氯化鎂成相后會(huì)有大量游離狀態(tài)的氯化鎂的存在。這樣必然導(dǎo)致氯化鎂過(guò)省時(shí)反鹵狀況的發(fā)生。所以用無(wú)水的氯化鎂降低了反鹵情況的發(fā)生普遍性，同時(shí)也降低了原材料的成本。加強(qiáng)了菱鎂制品的強(qiáng)度。
4） 使鎂水泥具有優(yōu)良的抗低溫性 ： 氯化鎂本身就是防凍劑
5） 鎂水泥具有優(yōu)異的防火性能 這點(diǎn)就不需要多說(shuō)了 氧化鎂的熔點(diǎn)2270℃。氯化鎂在118℃時(shí)釋放Cl2迅速滅火
無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法
蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對(duì)濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無(wú)水氯化鎂。
無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來(lái),再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無(wú)水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng),所得無(wú)水氯化鎂純度極高。
在水相介質(zhì)中,水合氯化鎂脫水過(guò)程未離開水的環(huán)境和氛圍。后來(lái),美國(guó)等不少國(guó)家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無(wú)水氯化鎂脫開水環(huán)境和氛圍,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),無(wú)論在節(jié)省能耗、或是在提高無(wú)水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步,成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)開發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時(shí)生成的的游離水,有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無(wú)水氯化鎂,溶劑和氨。
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