在人工合成純堿之前，古代就發(fā)現(xiàn)某些海藻晾曬后，燒成的灰燼中含有堿類，用熱水浸取、濾清后可得褐色堿液用于洗滌。大量的天然堿來自礦物，以地下埋藏或堿水湖為主。以沉積層存在的天然堿礦品位好，分布甚廣。早發(fā)明人工合成純堿方法是18世紀(jì)末，法國(guó)路布蘭用芒硝加石灰石和煤在高溫下還原并進(jìn)行碳酸化，得到以含Na2CO3為主的粗制品——黑灰，經(jīng)過浸取、蒸發(fā)、精制、再結(jié)晶、烘干，獲得純度約為97%的重質(zhì)純堿。1861年，比利時(shí)歐內(nèi)斯特·索爾維獨(dú)自發(fā)明了純堿。由于技術(shù)秘密保護(hù)一直未能大范圍應(yīng)用，20世紀(jì)20年代才從美國(guó)突破，尤其是中國(guó)的侯德榜于1932年出版了《純堿制造》一書，將保密70年，索爾維法公布于世。侯德榜還于1939-1942創(chuàng)建了侯氏制堿法，并在四川建立了中試車間。1952年在大連化工廠設(shè)立了聯(lián)合制堿車間。日本旭硝子公司推出的NA法，實(shí)質(zhì)上是聯(lián)堿和氨堿的折中法。可隨意調(diào)節(jié)純堿與氯化銨的比例。
純堿脫硫
1. 碳酸鈉半干法脫硫工藝：使用Na2CO3溶液為脫硫劑。
其化學(xué)反應(yīng)式為
Na2CO3 +SO2→Na2SO3 +CO2；2Na2SO3+ O2→2Na2SO4
脫硫工藝：
脫硫系統(tǒng)由脫硫塔及脫硫溶液制備系統(tǒng)組成。Na2CO3溶液通過定量給料裝置和溶液泵送到脫硫塔內(nèi)中，形成霧化液滴，與SO2發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行脫硫。脫硫劑噴入裝置與系統(tǒng)進(jìn)出口SO2濃度聯(lián)鎖，隨焦?fàn)t煙氣量及SO2濃度的變化自動(dòng)調(diào)整脫硫劑噴入量。
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